टीजी-100ई कोलोमेट्रिक मोटाई परीक्षक धातु कोटिंग मोटाई गेज इलेक्ट्रोलाइटिक मोटाई गेज

टीजी-100ई कूलोमेट्रिक मोटाई गेज, जो एनोड विघटन कूलॉम्ब विधि का उपयोग करता है, आईएसओ 2177 मानक के अनुरूप है। यह क्रोमियम, निकल, तांबा, जिंक, टिन, चांदी, सोना,कैडमियम और अन्य धातु कोटिंग्स, निकेल मिश्र धातु कोटिंग्स, कम्पोजिट कोटिंग्स (जैसे Cr/Ni/Cu) और मल्टीलेयर निकेल कोटिंग्स।

विशेषताएं

• इलेक्ट्रोलाइटिंग धातुओं की एकल परत की मोटाई को मापने की अनुमति देता है
• पूर्व निर्धारित मानक चढ़ाना प्रकार हैंः सजावटी क्रोमियम, हार्ड क्रोमियम, निकल, तांबा (लोहे या गैर धातु सब्सट्रेट पर तांबा), जिंक, टिन, चांदी और सोने 8 चढ़ाना प्रकार।यदि आप अन्य कोटिंग प्रकारों का परीक्षण करना चाहते हैंउदाहरण के लिए, यदि आपको इलेक्ट्रोलेस निकेल का परीक्षण करने की आवश्यकता है (ग्राहकों को चांदी का परीक्षण नहीं करना पड़ सकता है), तो आप चांदी को इलेक्ट्रोलेस निकेल में बदल सकते हैं।
• बहु-परत इलेक्ट्रोप्लाटेड कोटिंग्स की व्यक्तिगत परतों की मोटाई को मापने की अनुमति देता है
• प्लास्टिक जैसे गैर-चालक सामग्री पर इलेक्ट्रोप्लेट कोटिंग्स की मोटाई को मापने की अनुमति देता है
• डिजिटल डिस्प्ले दशमलव प्रणाली में मापी गई मोटाई के आसान और सटीक प्रत्यक्ष रीडिंग की अनुमति देता है
• एक लघु प्रिंटर से सुसज्जित, जो स्वचालित रूप से प्लेटिंग प्रजातियों, मोटाई और परीक्षण समय प्रिंट कर सकता है
• संभावित अंतर को मापा नहीं जा सकता
• आईएसओ विनिर्देश के अनुरूप मानक परीक्षण प्रक्रियाओं के अनुसार उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया

विनिर्देश

मॉडल: टीजी-100ई

बिजली की आपूर्तिः एसी 220V±10%, 5060Hz

बिजली की खपतः 25 W से अधिक नहीं

सकल वजन: लगभग 9 किलोग्राम

पैकेज का आकारः परीक्षक शरीर के लिए 370×440×230 ((मिमी)

माप रेंजः 050μm त्रुटिः ≤±10%

विस्तृत सूची:

TG-100E परीक्षक शरीर 1

संभावित परीक्षण स्टैंड 1

संभावित ट्रांसड्यूसर 1 के लिए सिग्नल केबल

इलेक्ट्रोलिसिस सेल 1

गास्केट 1

इलेक्ट्रोलिसिस समाधान A2, A4, A5, A8 1

रबर 1

भाग देने वाली बोतल 2

निप्पल 1

निर्देश, गारंटी कार्ड 1

निरीक्षण से पूर्व माप

1. परीक्षक, परीक्षक स्टैंड और रसायनों के स्टैंड को काम करने की मेज पर समान और सीधी जगह पर रखें।
2. सुनिश्चित करें कि बिजली की आपूर्ति AC 220V है।
3. केबलों का उपयोग करके परीक्षक को परीक्षण मेज से कनेक्ट करें।
4. किसी भी चयन प्लेटिंग बटन दबाएं, संकेत प्लग के टर्मिनल के लिए संकेत क्लिप को छोटा करें, पावर स्विच चालू करें और फिर माप बटन दबाएं,रेंगनेवाला घुमाया जाना चाहिए और प्रदर्शित गिनती शुरू. सिग्नल क्लिप और सिग्नल प्लग के टर्मिनल के बीच कनेक्शन लाइन को डिस्कनेक्ट करें, परीक्षक को तुरंत गिनती और अलार्म के लिए रोकना चाहिए।इस प्रकार परीक्षक की स्थिति को सामान्य माना जा सकता है.

इलेक्ट्रोलाइटिक समाधानों का चयन कैसे करें

इलेक्ट्रोलाइटिक समाधानों और जमा धातु और आधार संयोजनों का नाम

एकल परत के प्लेटिंग धातुओं को कैसे मापें

उदाहरण: स्टील सब्सट्रेट पर सफेद निष्क्रियता के साथ जस्ता कोटिंग का मापन, इसकी मोटाई 10μm है।

1. मापे जाने वाले आइटम के जस्ता कोटिंग की सतह पर पसिवेशन फिल्मों को रबर से पोंछें।
2. परीक्षण के सिर को मापने योग्य वस्तु की सतह पर लंबवत दबाएं, जब तक कोई रिसाव न हो तब तक पर्याप्त दबाव लगाएं।
3. तालिका 2 से इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान A8 का चयन स्टील सब्सट्रेट पर जस्ता की चढ़ाई के संयोजन के लिए किया जाता है। सेल को एक ड्रॉपर का उपयोग करके इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान के 2 मिलीलीटर से भरा जाना चाहिए।कक्ष पूर्ण नहीं भरा जाएगा(सॉल्यूशन का स्तर सेल के उद्घाटन से लगभग 3 मिमी दूर है)
4. इलेक्ट्रोलिसिस सेल के नीचे पाइपेट डालें, सेल से हवा के बुलबुले को हटाने के लिए कई बार चूसने को दोहराएं,इलेक्ट्रोलाइटिक घोल को जस्ता के साथ संपर्क करने में सक्षम बनाता है, रेंगने वाले को दी गई स्थिति में रखने से पहले।
5. Zn बटन दबाएँ।
6. सिग्नल प्लग को इलेक्ट्रोड के स्क्रू के छेद में लगाएं, लाल सिग्नल क्लिप को प्लाटेड ऑब्जेक्ट पर लगाएं और सुनिश्चित करें कि एक उचित कनेक्शन किया गया है।
7. मापने के बटन को दबाएं, रिक्सर घूमना शुरू हो जाता है, जबकि बजने वाला अलार्म, माप स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा, 10 μm मोटाई संकेतक पर प्रदर्शित की गई है,स्टॉप बटन दबाएँ.
8. माप के परिणामों की सूची प्राप्त करने के लिए प्रिंट बटन दबाएँ (यदि आपको सूची की आवश्यकता नहीं है तो आप इस चरण को छोड़ सकते हैं)
9. हलचलकर्ता को ऊपर उठाएं, पाइपेट का उपयोग करके इस्तेमाल किए गए इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान को साफ करें, परीक्षण सिर को ऊपर उठाएं, लेख को हटा दें।
10. सेल और गास्केट की आंतरिक सतह को पानी से कुल्ला और पोंछकर साफ करें। सुनिश्चित करें कि उन्हें वापस बदलने से पहले उन पर कोई ऑक्सीकरण उत्पाद नहीं हैं।

हार्ड क्रोमियम प्लेटिंग को कैसे मापें

उदाहरण: स्टील के सब्सट्रेट पर हार्ड क्रोमियम प्लेटिंग का मापन, हार्ड क्रोमियम प्लेटिंग की मोटाई 35μm है।

1. मापे जाने वाले आइटम की क्रोम लेपित सतह पर रबर से पसिवेशन फिल्मों को पोंछें।
2. मापने योग्य वस्तु की सतह पर परीक्षण के सिर को लंबवत दबाएं, जब तक कोई रिसाव न हो तब तक पर्याप्त दबाव लागू करें।
3. तालिका 2 से इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान A2 का चयन किया जाता है, सेल को एक ड्रॉपर का उपयोग करके इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान के 2 मिलीलीटर से भरा जाना चाहिए। सेल पूरी तरह से भर नहीं जाएगी।(सॉल्यूशन का स्तर सेल के उद्घाटन से लगभग 3 मिमी दूर है)
4. पाइपेट को इलेक्ट्रोलिसिस सेल के नीचे डालें। हवा के बुलबुले को सेल से निकालने के लिए कई बार चूसने को दोहराएं।इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान को क्रोमियम कोटिंग के साथ पूरी तरह से संपर्क करने में सक्षम बनाता है.

नोटः क्रोमियम प्लेटिंग को मापने के लिए, रेंगनेवाला उपकरण लगाने की आवश्यकता नहीं है।

5. Cr select बटन और Cr measurement बटन को दबाना।
6. सिग्नल प्लग को इलेक्ट्रोड के स्क्रू के छेद में लगाएं, लाल सिग्नल क्लिप को प्लाटेड ऑब्जेक्ट पर लगाएं और सुनिश्चित करें कि एक उचित कनेक्शन किया गया है।
7. माप बटन दबाएँ, रेंगने वाला घूमने लगता है,जब 15μm की मोटाई सूचक पर दिखाई देता है स्टॉप बटन दबाएँ फिर प्रिंट बटन दबाएँ ((यदि नहीं परीक्षक सामान्य रूप से काम नहीं कर सकता), इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान को नवीनीकृत करें, फिर से मापने के बटन को दबाएं। इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान को 15μm की आवृत्ति पर भी किया जाना चाहिए।हार्ड क्रोमियम कोटिंग की मोटाई रिकॉर्ड करें.
8. प्रयोग किए गए इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान को पाइपेट का उपयोग करके साफ करें। परीक्षण सिर को ऊपर उठाएं। लेख को हटा दें।
9. सेल और गास्केट की आंतरिक सतह को पानी से कुल्ला और पोंछकर साफ करें। सुनिश्चित करें कि उन्हें वापस बदलने से पहले उन पर कोई ऑक्सीकरण उत्पाद नहीं है।

मल्टी-लेयर कोटिंग को कैसे मापें

उदाहरण: तांबे से युक्त बहुस्तरीय जमाओं की मोटाई का मापन,स्टील सब्सट्रेट पर निकेल और क्रोमियम कोटिंग। घटक परतों की मोटाई 0.4μm क्रोमियम, 14μm निकेल, 10μm तांबा है।

1. रबर का उपयोग करके मापा जाने वाले आइटम पर कोटिंग की सतह पर निष्क्रियता फिल्मों को पोंछें
2. मापने योग्य वस्तु की सतह पर परीक्षण के सिर को लंबवत दबाएं, जब तक कोई रिसाव न हो तब तक पर्याप्त दबाव लागू करें।
3. तालिका 2 से इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान A2 का चयन किया जाता है, सेल को एक ड्रॉपर का उपयोग करके इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान के 2 मिलीलीटर से भरा जाना चाहिए। सेल पूरी तरह से भर नहीं जाएगी।(सॉल्यूशन का स्तर सेल के उद्घाटन से लगभग 3 मिमी दूर है)
4. पाइपेट को इलेक्ट्रोलिसिस सेल के नीचे डालें। हवा के बुलबुले को सेल से निकालने के लिए कई बार चूसने को दोहराएं।इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान को क्रोमियम कोटिंग के साथ पूरी तरह से संपर्क करने में सक्षम बनाता है.

नोटः क्रोमियम प्लेटिंग को मापने के लिए, रेंगनेवाला उपकरण लगाने की आवश्यकता नहीं है।

5. टी और सीआर माप बटन दबाएँ।
6. सिग्नल प्लग को इलेक्ट्रोड के स्क्रू के छेद में लगाएं, लाल सिग्नल क्लिप को प्लाटेड ऑब्जेक्ट पर लगाएं और सुनिश्चित करें कि एक उचित कनेक्शन किया गया है।
7. मापने के बटन को दबाएं, घुमावदार घुमावदार शुरू होता है, जबकि बजने वाला अलार्म, माप स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा, 0.4μm की मोटाई संकेतक पर प्रदर्शित की गई है,माप के बटन को दो बार दबाएं, और स्टॉप बटन दबाए जाने से पहले बज रहा है। क्रोम प्लैटिंग की मोटाई रिकॉर्ड करें (माप मान पहले बजने से प्राप्त मानों पर आधारित है) ।
8. सेल के माउंट को उठाए बिना पाइपेट का उपयोग करके इस्तेमाल किए गए इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान को साफ करें।सेल को ए5 इलेक्ट्रोलाइटिक सॉल्यूशन के 2 मिलीलीटर से भरने से पहले सेल को 1 से 2 बार डीआयनिकेशन पानी से कुल्ला (तालिका 2 देखें), तांबे के सब्सट्रेट पर निकेल को कवर करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान ए 5), और फिर राइंडर को दाता स्थिति में रखें।
9. चरण 7 को ऊपर के अनुसार दोहराएं और निकेल कोटिंग की मोटाई 14μm दर्ज करें।

10. चरण 7, 8 को उपरोक्त के रूप में दोहराएं और तांबे के आवरण की 10μm मोटाई दर्ज करें।
11. प्रयोग किए गए इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान को पाइपेट का उपयोग करके साफ करें। परीक्षण सिर को ऊपर उठाएं। लेख को हटा दें।
12. सेल और गास्केट की आंतरिक सतह को पानी से कुल्ला और पोंछकर साफ करें। सुनिश्चित करें कि उन्हें वापस बदलने से पहले उन पर कोई ऑक्सीकरण उत्पाद नहीं हैं।

इलेक्ट्रोलाइटिक समाधानों के फॉर्मूलेशन और तैयारी के तरीके

आवश्यकताः इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान के लिए रसायनों के विश्लेषणात्मक शुद्ध ग्रेड और आसुत पानी से तैयारी की आवश्यकता होती है।

सभी मॉडल गाइडः

टीजी-100डी और टीजी-100ई
1 टीजी-100डी और टीजी-100ई पारंपरिक आर्थिक उपकरण हैं। टीजी-100जी कंप्यूटर संसाधनों का उपयोग संबंधित सॉफ्टवेयर के माध्यम से एक आभासी उपकरण बनाने के लिए करता है, जो अधिक शक्तिशाली है।
2 टीजी-100ई एक उन्नत प्रकार का टीजी-100डी है, जो एक लघु प्रिंटर से लैस है, जो स्वचालित रूप से प्लेटिंग प्रकार, मोटाई और परीक्षण समय प्रिंट कर सकता है।
3 NdFeB उत्पाद की सतह माइक्रोपोरोस है। इलेक्ट्रोडेपोजिशन प्रक्रिया के दौरान, निकेल जमा मैट्रिक्स के छिद्रों में प्रवेश करते हैं ताकि एक अस्पष्ट इंटरफ़ेस की परत बनाई जा सके,तो वहाँ कोई संभावित उत्परिवर्तन पारंपरिक इंटरफेस की विशेषता हैपारंपरिक मोटाई मापने वाले उपकरण माप के अंत बिंदु को सही ढंग से निर्धारित करने में असमर्थ हैं।मोटाई और क्षमता के एक साथ माप प्रभावी ढंग से निओडियम लोहे बोरॉन स्थायी चुंबक के कोटिंग को मापने की समस्या को हल कर सकते हैं.
4 मल्टी-लेयर निकेल कोटिंग मापने के लिए TG-100G इलेक्ट्रोलाइटिक मोटाई गेज का उपयोग किया जाता है, जो वक्र के माध्यम से निकेल की प्रत्येक परत की मोटाई और संभावित अंतर का विश्लेषण कर सकता है।

टीजी-100डी और टीजी-100ई के बीच अंतर यह हैः टीजी-100डी में कोई प्रिंटिंग फंक्शन नहीं है, कोई घड़ी डिस्प्ले नहीं है, अन्य गुण समान हैं।

TG100-E आर्थिक मॉडल
मोटाई गेज चयन TG100-E सबसे लोकप्रिय मॉडल है जो अधिकांश परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

1पूर्व निर्धारित मानक चढ़ाना प्रकार हैंः सजावटी क्रोमियम, कठोर क्रोमियम, निकल, तांबा (लोहे या गैर धातुय सब्सट्रेट पर तांबा), जिंक, टिन, चांदी और सोने 8 चढ़ाना प्रकार।यदि आप अन्य कोटिंग प्रकारों का परीक्षण करना चाहते हैंउदाहरण के लिए, यदि आपको इलेक्ट्रोलेस निकेल का परीक्षण करने की आवश्यकता है (ग्राहकों को चांदी का परीक्षण नहीं करना पड़ सकता है), तो आप चांदी को इलेक्ट्रोलेस निकेल में बदल सकते हैं।

2. मानक विन्यास जांचः व्यास 2.4 मिमी (भी 1.7 मिमी, 1.2 मिमी, 1.0 मिमी, 0.8 मिमी वैकल्पिक) मशीन केवल एक प्रकार जांच के साथ सुसज्जित है, तो ग्राहक सबसे छोटी workpiece आकार बताने की जरूरत है,एक बड़ा जांच चुनने की कोशिश करें जो सटीकता बेहतर होगा

3. संभावित अंतर को मापा नहीं जा सकता

4- सरल जानकारी मुद्रित की जा सकती हैः प्लाटिंग प्रकार, मोटाई, परीक्षण समय

TG-100G सर्वव्यापी प्रकार

1यह TG-100E प्रकार के सभी कार्यों को पूरा कर सकता है।

2यह बहु-परत निकेल के संभावित अंतर को माप सकता है

3इसमें दो प्रकार के जांच यंत्रों का प्रयोग किया जा सकता है, आमतौर पर 2.4 मिमी और 1.7 मिमी।

4डेटा को कंप्यूटर में संग्रहीत किया जा सकता है और किसी भी समय पढ़ा जा सकता है।

5. मुद्रण योग्य ए4 परीक्षण रिपोर्ट

टीजी-208 नया मॉडल

1यह TG-100E के सभी कार्यों को पूरा कर सकता है।

2यह विभिन्न प्रकार की जांच में बदल सकता है, आमतौर पर 2.4mm और 1.7mm

3. यह आसानी से रूपांतरण कारक के बिना तार माप पूरा कर सकते हैं

4. पूर्ण परीक्षण डेटा प्रिंट करेंः प्रत्येक उप-डेटा, अधिकतम मूल्य, न्यूनतम मूल्य, औसत मूल्य, मानक विचलन, परीक्षक, परीक्षण समय, परीक्षण समय.एक ही समय में एक रिपोर्ट में बहु-प्लेट परीक्षण डेटा प्रदर्शित किया जा सकता है.

5संभावित अंतर को मापा नहीं जा सकता है।

आवेदन का दायरा

1. यदि कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, तो TG-100D और TG-100E सक्षम हो सकते हैं जैसे कि मोबाइल फोन और कैमरा बटन, कार कुंजी, हार्डवेयर उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटक, शॉवर, नल,अलमारियाँ, खेल उपकरण, साइकिल, मानक भागों, रसोई की आपूर्ति, बाथरूम की आपूर्ति, ताले, दरवाजे हैंडल, कार के संकेत, दरवाजे कैबिनेट के सामान, मोटरसाइकिल, ऑटोमोबाइल, कनेक्टर, तार, वेल्डिंग तार,नियोडियम लोहे का बोरॉन

2. टीजी-100जी अधिक ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, और सैनिटरी वेयर उद्योगों पर केंद्रित है, क्योंकि इन उद्योगों संभावित अंतर समारोह का उपयोग करेंगे. और neodymium लोहे बोरॉन उद्योग,निहित निकेल के परीक्षण समस्याओं को हल करने के लिए. ऑटोमोबाइल जैसेः संकेत, कार के दरवाजे के ताले, कार के हैंडल, कार के इंटीरियर के हिस्से, मोटरसाइकिल जैसे कि मफलर, मोटरसाइकिल ब्रैकेट, स्वच्छता उपकरण जैसेः पानी के वाल्व, तौलिया रैक,नियोडियम आयरन बोरॉन: मुख्यतः निकेल-कॉपर-निकेल इलेक्ट्रोप्लेटिंग

3टीजी-208 अनुप्रयोग में टीजी-100ई प्रकार के समान है, आसान संचालन, पूर्ण कार्य, समृद्ध मुद्रण सामग्री, और तार परीक्षण के लिए आसान संचालन इसकी सबसे बड़ी विशेषता है।कोई भी घरेलू उत्पाद इसकी तुलना नहीं कर सकता है।.