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ऑटो लाभ डीएसी पीएसी वक्र गेट विस्तार वेल्ड बी डिस्प्ले ट्रेन ट्रैक रेल अल्ट्रासाउंड दोष डिटेक्टर
मुख्य परिचय
FD-9008HT रेल वेल्ड अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर - पोर्टेबल, उपयोग में आसान और विश्वसनीय
रेल वेल्ड अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर विशेष रूप से टीबी/टी 2658.21-2007 रेल वेल्ड अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्शन ऑपरेशन के अनुसार बनाया गया है, जो रेल मंत्रालय का मानक है।रेल वेल्ड अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के लिए आवश्यक विभिन्न जांच एक साथ कनेक्ट कर सकते हैं, पूर्व निर्धारित दोष का पता लगाने के मापदंडों, साइट पर दोष का पता लगाने, एक बटन स्विच, तेजी से और सरल, उत्कृष्ट प्रदर्शन, और शक्तिशाली कार्यों.यह रेल वेल्ड अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के लिए पहली पसंद है.
मुख्य विशेषताएं
■ आसान संचालनः रेल वेल्ड दोष का पता लगाने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार एक उपकरण। यह कई चैनलों में काम करता है और रेल वेल्ड के विभिन्न क्षेत्रों का पता लगा सकता है
वेल्ड रेल हेड, रेल वेब और रेल तल के विभिन्न क्षेत्रों का पता लगाने को पूरा करने के लिए जांच को बदलना, सेटिंग मापदंडों को बदलना और एक कुंजी के साथ चैनल स्विच करना आवश्यक है।
■ छोटी मात्राः यह 5.7 इंच के डिस्प्ले के साथ रेल वेल्ड दोष डिटेक्टर में सबसे छोटी है।
■ हल्के वजनः बैटरी सहित पूरी मशीन का वजन केवल 1.4 किलोग्राम है।
■ कम बिजली की खपतः बैटरी अधिकतम 6 घंटे से अधिक समय तक लगातार काम कर सकती है।
■ उच्च प्रदर्शनः प्रमुख तकनीकी संकेतक जैसे दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता सीमा, ऊर्ध्वाधर रैखिकता, क्षैतिज रैखिकता, गतिशील सीमा आदि प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों से बेहतर हैं।
■ मल्टी फंक्शनः यूएसबी इंटरफेस, ऑटोमैटिक गेन कंट्रोल, डीएसी, गेट एक्सपेंशन, स्क्रीन कॉपी आदि।
■ बी डिस्प्लेः इसका कार्य वेल्ड सीम के बी डिस्प्ले मार्क मैप का है, जिसका उपयोग रेल वेल्ड सीम के I आकार के खंड पर अलार्म सिग्नल को स्वचालित रूप से वितरित करने के लिए किया जाता है
चिह्न; पता लगाने की प्रक्रिया में चरण संकेतों का एक योजनाबद्ध आरेख है। परीक्षण चरण और परिणाम एक नज़र में स्पष्ट हैं।
■ लघु फिल्म रिकॉर्डिंग: आप आंतरिक भंडारण या यू डिस्क संग्रहण का चयन कर सकते हैं। कंप्यूटर की आंतरिक स्मृति को यूएसबी फ्लैश डिस्क में स्थानांतरित किया जा सकता है।ऊपरी कंप्यूटर सॉफ्टवेयर में लघु फिल्म फ़ाइल प्लेबैक और प्रबंधन कार्य हैं.
• अधिकतम नमूनाकरण दर 240MHz है, और माप संकल्प 0.1mm है।
• ऑपरेटिंग आवृत्ति सीमा 0.5 ∼ 8MHz है, और संवेदनशीलता सीमा 65dB तक है।
· विज़ार्ड प्रकार के चैनल चयन मेनू, पता लगाने के चरणों के आरेखबद्ध आरेख के साथ संयुक्त, पता लगाने के संचालन प्रक्रिया को सरल और तेज़ बनाता है।
· मानवीकृत दोष पता लगाने की रिपोर्ट, दोष की प्रकृति, क्षति स्थान, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आदि का त्वरित अंकन और सहज और स्पष्ट बाद का विश्लेषण।
• 20 500 हर्ट्ज में दोष का पता लगाने के दौरान प्रतिध्वनित संकेतों से बचने के लिए 10 समायोज्य पल्स पुनरावृत्ति दरें हैं।
• वेल्ड बी डिस्प्ले मार्किंग मैप का कार्य रेल वेल्ड सेक्शन पर अलार्म सिग्नल के वितरण को स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से चिह्नित करना है।
• एन्कोडर के आधार पर सीरियल और डबल के स्कैनिंग, वेल्ड सेक्शन दोष अलार्म आरेख की एक बार स्कैनिंग इमेजिंग।
• दोषों की उच्चतम लहर को जल्दी से निर्धारित करने के लिए पीक इको और छवि फ्रीजिंग कार्यों के साथ सहयोग करें, और दोष का पता लगाना अधिक कुशल है।
डीएसी वक्र, प्रतिध्वनि तुलना फंक्शन के साथ संयुक्त, विभिन्न दूरी और विभिन्न आयामों पर प्रतिध्वनि मात्रात्मककरण को आसान बनाता है।
एन्कोडर द्वारा स्कैन किए गए पीएसी वक्र फंक्शन के आधार पर, विभिन्न गहराई में एक ही आकार के दोषों का आयाम स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है, और स्कैनिंग छवि प्रभाव वास्तविक के करीब होता है।
• व्यापक देखने के कोण, उच्च चमक और उच्च परिभाषा के साथ 5.7 ′′ आयातित रंगीन टीएफटी डिस्प्ले स्क्रीन में विवरणों का स्पष्ट दृश्य है।
• विभिन्न रंग योजनाएं विभिन्न उपयोग परिदृश्यों और आदतों की जरूरतों को पूरा करती हैं।
| संख्या | इंटरफेस | पता लगाने की स्थिति |
| 1 | एकल K2.5 | रेल के सिर को रेल के सिर के प्रोपेड या रेल के सिर के किनारे से स्कैन करें (एकल K2.5 रेल के सिर के शीर्ष चैनल के मामले में), और रेल के नीचे की ओर रेल के नीचे की ओर से स्कैन करें (एकल K2 के मामले में) ।5 रेल फुट चैनल) |
| 2 | एकल K1 | रेल हेड प्रोपेन सतह से रेल हेड, रेल वेब और रेल तल तक स्कैन (एकल K1 रेल हेड टॉप चैनल के मामले में) |
| 3 | एकल 0° | रेल हेड के ट्रिप सतह से रेल हेड, रेल वेब और रेल तल तक स्कैन (एकल 0 ° रेल हेड टॉप चैनल के मामले में) |
| 4 | दोगुना 70° | एकल डबल 70° जांच का उपयोग रेल हेड को रेल हेड के प्रोसेसर या रेल हेड के किनारे से स्कैन करने के लिए किया जाता है (डबल 70° रेल हेड चैनल के मामले में);सॉकेट की यह जोड़ी भी डबल K1 रेल सिर के पक्ष को परिभाषित करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और रेल के सिर को के-स्कैन करें (जब डबल के1 रेल के सिर के साइड चैनल का उपयोग किया जाता है) |
| 5 | डबल K0.75 | रेल के सिर के प्रोसेसर की सतह से रेल की कमर तक टैंडम स्कैनिंग (जब दोहरी K0.75 टैंडम रेल कमर चैनल) |
| 6 | डबल के1 | रेल के नीचे की तरफ से रेल के नीचे की तरफ से K-स्कैन करें (डबल K1 रेल के नीचे के साइड चैनल के मामले में) |
आवेदनः
स्कैनिंग फ्रेम को वेल्ड के दोनों ओर सही स्थिति में स्थापित करें। स्कैनिंग फ्रेम के जासूस चलती घुंडी को विपरीत दिशा में एक के बाद एक टैंडेम जासूसों को स्थानांतरित करने के लिए समायोजित करें,और स्कैनिंग आरेख के अनुसार वेल्ड के साथ ऊपर और नीचे स्कैन.
| एकल K2.5 कोण जांच | एकल कोण K1 जांच |
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| एक एकल K2.5 कोण जांच का उपयोग कर, GHT-5 परीक्षण ब्लॉक के क्षेत्र बी में नंबर 1 ~ 5 क्रॉस छेद के लिए एक DAC वक्र बनाएं, और एक लहर के साथ रेल ट्रेड और पक्ष को स्कैन करें।चित्र रेल सिर में दोषों की गूंज दिखाता है. | एकल K1 कोण जांच का उपयोग रेल की कमर को रेल के ट्रिप से आगे और पीछे एक लहर के साथ स्कैन करने के लिए किया जाता है। चित्र रेल के तल पर दोषों की गूंज दिखाता है। |
| टैंडेम दोहरी कोण K0.75 जांच (ए-स्कैन) | टैंडेम दोहरी कोण K0.75 जांच (A + B स्कैनिंग) |
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| स्कैनिंग फ्रेम के साथ रेल कमर को स्कैन करने के लिए टैंडेम में रखे गए K0.75 कोण जांचों की एक जोड़ी का उपयोग किया जाता है। चित्र में GHT-la परीक्षण ब्लॉक पर छेद 5 का गूंज दिखाया गया है। | चित्र में दिखाया गया I आकार का क्षेत्र GHT-la परीक्षण ब्लॉक पर छेद 1 से 5 में दोषों का बी-स्कैन है। |
| निर्देशित चैनल चयन | दोष का पता लगाने के परिचालन मापदंडों का संपादन |
| निर्देशित चैनल चयन इंटरफ़ेस एक नज़र में पता लगाने की प्रक्रिया को स्पष्ट करता है। चैनल शॉर्टकट कुंजी के साथ, ऑपरेशन कुशल और लचीला है। | दोष का पता लगाने ऑपरेशन मापदंडों के संपादन जल्दी से दोष की प्रकृति, क्षति स्थान, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और अन्य मापदंडों को चिह्नित कर सकते हैं,बाद के चरण में दोष का पता लगाने के परिणामों के विश्लेषण और मूल्यांकन की सुविधा. |
| स्कैनिंग के दौरान रिकॉर्ड प्लेबैक | |
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| यह पूरी प्रक्रिया रिकॉर्ड को स्कैन कर सकता है. यह ऊपर के कंप्यूटर पर रिप्ले, क्वेरी और रिपोर्ट उत्पन्न कर सकता है. |
तकनीकी संकेत
| पद | इकाई | तकनीकी डेटा |
| ऊर्ध्वाधर रैखिकता त्रुटि | % | ≤3 |
| एटेंचुएटर त्रुटि | डीबी | हर 12 ± 1 |
| गतिशील सीमा | डीबी | ≥32 |
| विद्युत शोर स्तर | % | ≤10 ((आवृत्ति बैंड:1~5MHz) |
| दोष का पता लगाने की संवेदनशीलता का मार्जिन | डीबी | ≥ 65 ((2.5Z20N जांच) |
| शीट का संकल्प | मिमी | ≤3 ((5C10N जांच) |
| दूर क्षेत्र का संकल्प | डीबी | ≥26 |
| क्षैतिज रैखिकता त्रुटि | % | ≤0.5 |
| पता लगाने की सीमा | मिमी | 0 ~ 13000 ((स्टील अनुदैर्ध्य तरंग) |
| पल्स शिफ्ट रेंज | मिमी | -10 ~ 1000 (स्टील अनुदैर्ध्य तरंग) |
| सामग्री ध्वनि वेग | m/s | 400 ~ 15000 |
| जांच की शून्य सीमा | μs | 0 ~ 200 |
| लाभ समायोजन | डीबी | रेंजः0 ~ 110; समायोजन गियरः0.5 / 2 / 6 / 12 |
| कार्य आवृत्ति | मेगाहर्ट्ज | 1 ~5 / 0.5 ~8 |
| प्रक्षेपण मोड | कमजोर/मजबूत | |
| डम्पिंग | निम्न/उच्च | |
| रोकथाम | % | 0 ~ 80 |
| पता लगाने का मोड | नकारात्मक पता लगाने/सकारात्मक पता लगाने/दोतरफा पता लगाने/फिल्टरिंग/आरएफ | |
| पुनरावृत्ति की आवृत्ति | हर्ज | 10 ग्रेड में समायोज्य (20 ~ 500 हर्ट्ज समायोज्य, लेकिन पता लगाने रेंज, सामग्री ध्वनि वेग, नाड़ी शिफ्ट, जांच शून्य बिंदु, आदि द्वारा सीमित) |
| भंडारण | उपकरण सेटिंग्स, दोष का पता लगाने की स्थिति, गूंज के पैटर्न आदि सहित डेटा सेट के 500 सेट | |
| वीडियो रिकॉर्डिंग | लघु फिल्म रिकॉर्डिंग फ़ंक्शन (ए-स्कैन और वेल्ड सीम मार्किंग मैप सहित) । ऊपरी कंप्यूटर की लघु फिल्म प्लेबैक। आंतरिक बचत या यूएसबी फ्लैश डिस्क बचत का चयन किया जा सकता है। | |
| वेल्ड B का चिह्नित आरेख | रेल वेल्ड सेक्शन पर अलार्म सिग्नल के वितरण के लिए उपयोग किया जाने वाला पहचान चिह्न। इसमें स्वचालित और मैनुअल मार्किंग शामिल है। | |
| स्वचालित लाभ कार्य |
स्वचालित रूप से निर्दिष्ट आयाम के लिए गेट में गूंज आयाम समायोजित करें आयाम सेटिंगः40% / 50% / 60% / 70% / 80% / 90% / 100% |
|
| द्वार |
1 माप अलार्म गेट गेट मोडः बंद/वेव इनपुट/वेव हानि गेट लिफ्टिंगः 0~109% गेट चौड़ाईः 1~109% गेट स्तरः 10~90% |
|
| अलार्म | बंद / चालू,बजिंग अलार्म ध्वनि चालू और बंद करें | |
| स्वचालित सुधार कार्य |
सामग्री ध्वनि वेग और जांच शून्य बिंदु को सही करने के लिए प्रयोग किया जाता है सुधार मोडः ध्वनि गति+शून्य बिंदु |
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| कोण माप फ़ंक्शन | जांच कोण को मापने के लिए प्रयोग किया जाता है | |
| डीएसी कार्य | डीएसी वक्र बनाने, स्थापित करने और लागू करने के लिए प्रयोग किया जाता है | |
| पीएसी कार्य | एन्कोडर पर आधारित टैंडेम/के-स्कैन में, वेल्ड की विभिन्न स्थितियों पर एक ही समकक्ष संकेत को लाभ के लिए क्षतिपूर्ति की जाती है,ताकि प्रत्येक स्थिति में एक ही समकक्ष का परावर्तित संकेत एक ही पता लगाने की संवेदनशीलता के करीब हो. | |
| स्थानांतरण कार्य | यूएसबी इंटरफ़ेस के माध्यम से यूएसबी डिस्क के लिए उपकरण के आंतरिक डेटा सेट स्थानांतरित करें | |
| डेटा भंडारण | एसडी कार्ड में निर्मित ((4G) | |
| प्रदर्शन | 5.7 "उच्च चमक TFT एलसीडी, 320 × 240 पिक्सल | |
| फ़ैक्टरी सेटिंग फ़ंक्शन पर लौटें | उपकरण सेटिंग्स को फ़ैक्टरी स्थिति में पुनर्स्थापित करें | |
| विद्युत आपूर्ति |
एडाप्टर या लिथियम बैटरी एडाप्टर: एसी इनपुट 100V~240V, डीसी आउटपुटः डीसी 12V बैटरी:6.4V ~ 8.4V |
|
| बैटरी कार्य समय | h | ≥6 ((पृष्ठभूमि प्रकाश की चमक से संबंधित) |
| कार्य तापमान | °C | -20 ~ +50 |
| वजन | किलो | लगभग 1.4 (बैटरी सहित) |
| आकार | मिमी | 152×240×68 (चौड़ाई × ऊँचाई × गहराई) |
वैकल्पिक स्कैनिंग फ्रेम HRWS-C-K0.75
HRWS-C-K0.75 रेल वेल्ड स्कैनिंग फ्रेम रेल कमर वेल्ड (थर्मिट वेल्डिंग, गैस दबाव वेल्डिंग और फ्लैश वेल्डिंग सहित) की अल्ट्रासोनिक टैंडेम दोष का पता लगाने स्कैनिंग के लिए उपयुक्त है।उत्पाद की मुख्य विशेषताएं छोटे आकार की हैंयह रेल वेल्ड दोष का पता लगाने के लिए एक आवश्यक स्कैनिंग उपकरण है।
मानक पैकेज
पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर FD-2008HT
सीधा बीम ट्रांसड्यूसर
कोण बीम ट्रांसड्यूसर
ट्रांसड्यूसर के लिए कनेक्ट केबल (BNC-LEMO 00,या वैकल्पिक LEMO 01-LEMO 00)
रिचार्जेबल लिथियम आयन बैटरी पैकेज
विद्युत आपूर्ति/चार्जर इकाई
अंग्रेजी में संचालन पुस्तिका
कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र
वैकल्पिक सामान
सीधी जांच (5MHZ-ф20)
सीधी जांच (2.5MHZ-ф20)
सीधी जांच (2.25MHZ-ф20)
सीधी जांच (1MHZ-ф20)
कोण जांच (4MHZ-45 डिग्री, 8*9mm)
कोण जांच (4MHZ-60 डिग्री, 8*9mm)
कोण जांच (4MHZ-70 डिग्री, 8*9mm)
कोण जांच (4MHZ-80 डिग्री, 8*9mm)
कोण जांच (2MHZ-45 डिग्री, 8*9mm)
कोण जांच (2MHZ-60 डिग्री, 8*9mm)
कोण जांच (2MHZ-70 डिग्री, 8*9mm)
कोण जांच (2MHZ-80 डिग्री, 8*9mm)
जांच टी/आर (5MHz-ф20mm, फोकस 15mm)
जांच टी/आर (2.5MHz-ф20mm, फोकस 15mm)
जांच के लिए कनेक्शन केबल (BNC-BNC)
जांच के लिए कनेक्शन केबल (BNC-Lemo 00)
जांच के लिए कनेक्शन केबल (Lemo 01-BNC)
जांच के लिए कनेक्शन केबल (Lemo 01-Lemo 00)
लिथियम आयन बैटरी
पावर एडाप्टर (4A/9V)
पावर केबल
परीक्षण ब्लॉक V1
परीक्षण ब्लॉक V2
परीक्षण ब्लॉक DAC, ASME आदि
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पाइप संक्षारण का पता लगाने चिंगारी डिटेक्टर, छिद्रता छुट्टी डिटेक्टर elcometer छुट्टी डिटेक्टर
अल्ट्रासोनिक गहराई गेज अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज, UT मोटाई गेज अल्ट्रासोनिक दीवार मोटाई माप
पॉकेट मोटाई गेज अल्ट्रासोनिक मोटाई मापन स्टील प्लेट पाइप की दीवार की मोटाई के लिए
